一、工作原理及應(yīng)用

電磁流量計工作原理電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。在電磁流量計中，測量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時，則會產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個電極測量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯（橡膠，特氟隆等）實現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離。

電磁流量計廣泛應(yīng)用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、河流灌溉、水處理、環(huán)保污水總量控制、造紙、紡織、食品、農(nóng)藥等工業(yè)及農(nóng)業(yè)部門的生產(chǎn)工藝過程測量和控制等領(lǐng)域；適用于導(dǎo)電液體的計算，可用于電導(dǎo)率≥5ms/m的雙向流量測量。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

DN25電磁流量計內(nèi)部有兩個積算器總量，可分別記錄：流量總量、熱量總量。全數(shù)字量處理，抗干擾能力強(qiáng)，測量可靠，精度高、流量測量范圍可達(dá)150：1；超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好；采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。

三、產(chǎn)品的維護(hù)保養(yǎng)

電磁流量計在停機(jī)即不使用的時候，我們要對電磁流量計采取科學(xué)合理的維護(hù)和保養(yǎng)方法。在給用戶進(jìn)行電磁流量計技術(shù)服務(wù)中，常遇到用戶在購買電磁流量計使用一段時間以后，再次使用發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的不。其實這不是電磁流量計本身存在的質(zhì)量問題。因為用戶沒有根據(jù)說明書中的用后保養(yǎng)和維護(hù)方法。電磁流量計維護(hù)之零點(diǎn)檢查和調(diào)整： 電磁流量計投入運(yùn)行前，通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點(diǎn)。投入運(yùn)行后亦要針對使用條件定期停流作零點(diǎn)檢查；尤其對沉淀、易污染電極，含有固相的非清潔液，在運(yùn)行初期應(yīng)多作檢查，以獲得經(jīng)驗確定正常檢查周期。交流激磁方式的電磁流量計與矩形波激比，更易產(chǎn)生零點(diǎn)漂移，因此更要注意檢查和調(diào)整。 舉兩個沉積層產(chǎn)生故障的應(yīng)用失誤的例子。一個是石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù)，經(jīng)常用高壓電磁流量計。儀表間歇使用，用畢后以清水沖洗傳感器測量管，其余時間是空管。

四、注意事項：

1、調(diào)試前檢查及準(zhǔn)備

電磁流量計在調(diào)試前，應(yīng)對管道及流量計進(jìn)行*檢查，包括管道雜物等清理，油性介質(zhì)管道還需進(jìn)行干燥處理。

調(diào)試前的檢查還包括電氣線路的檢查，首先應(yīng)對線路的接地進(jìn)行檢測，確保接地可靠后方可進(jìn)行其它線路的測試檢查，以免造成線路容性效應(yīng)，儲存電量，或是測量電源對儀器產(chǎn)生破壞作用。另外，還需進(jìn)行絕緣電阻及接地電阻測試。

2、通水調(diào)試

無論是測量水性介質(zhì)、混懸液體，還是測量油性介質(zhì)的儀表，在正式調(diào)試前，均應(yīng)模擬實際測量介質(zhì)的溫度、壓力、流速等條件進(jìn)行通水調(diào)試。若在通水試驗過程中發(fā)生異常，或是參數(shù)缺失，應(yīng)對儀表進(jìn)行單體檢測或送出產(chǎn)單位進(jìn)行校驗。

3、系統(tǒng)調(diào)試

電磁流量計在進(jìn)行完單項功能通水測試，控制主機(jī)各項預(yù)備調(diào)試完成后，可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。油性介質(zhì)管道需進(jìn)行干燥后方可通入被測介質(zhì)進(jìn)行系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

系統(tǒng)調(diào)試時，主機(jī)系統(tǒng)應(yīng)預(yù)先對各個測量點(diǎn)進(jìn)行編碼掃描，確保各儀表部件均在正常工作狀態(tài)后方可進(jìn)行功能性調(diào)試。功能性調(diào)試時，由主機(jī)系統(tǒng)對各儀表分別進(jìn)行參數(shù)的讀取，臨界值報警試驗等，然后進(jìn)行控制數(shù)據(jù)的寫入。逐一進(jìn)行調(diào)試，并將相關(guān)數(shù)據(jù)發(fā)送到相關(guān)上機(jī)位進(jìn)行分析。

五、DN25電磁流量計選型要素

電磁流量計在選型中通常應(yīng)注意以下7大要素:

(1)精度等級和功能

電磁流量計的精度等級高低不同。精度高的基本誤差為(士0.5%一士1%) R，精度低的則為(士1.5%一士2.5%) FS。有些型號電磁流量計有更高的精確度，基本誤差僅(士0.2%一士0.3%) R，但有嚴(yán)格的安裝要求和參比條件，例如環(huán)境溫度、前后置直管段長度等因素。因此在選型時應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品樣本和工況條件進(jìn)行綜合對比。

(2)流速、滿度流量和口徑

電磁流量計滿度流量時液體流速可在1- 1Om/s范圍內(nèi)選用，范圍比較寬。上限流速在原理上雖不受限制，但通常建議不超過5m/s，除非襯里材料能承受液流沖刷;實際應(yīng)用中很少超過7m/s，超過lOm/s則更為罕見。

(3)液體電導(dǎo)率
選用電磁流量計的前提是被測液體必須是導(dǎo)電的，不能低于閡值下限值。工業(yè)用水及其水溶液的電導(dǎo)率>>10-4S/cm，酸、堿、鹽液的電導(dǎo)率在10-4'10-'S/cm之間，計量不存在問題，低度蒸餾水為10-SS/cm也不存在問題。

(4)液體中含有混入物

混入成泡狀流的微小氣泡仍可正常工作，但測得的是含氣泡體積的混合體積流量;如氣體含量增加到形成彈(塊)狀流，因電極可能被氣體蓋住使電路瞬時斷開，出現(xiàn)輸出晃動甚至不能正常工作。

對含有硬質(zhì)固體顆粒介質(zhì)的計量應(yīng)用，應(yīng)注意對傳感器襯里的磨損程度，測量管內(nèi)徑擴(kuò)大會產(chǎn)生附加誤差。這種場合應(yīng)選用耐磨性較好的陶瓷襯里或聚氨醋橡膠襯里，同時建議傳感器安裝在垂直管道上，使管道磨損均勻，水平安裝下半部局部磨損嚴(yán)重的缺點(diǎn)。

電磁流量計中工作溫度、工作壓力、工作電源的選擇： 電磁流量計對測量的流體壓力與溫度是有一定限制的，選用時使用壓力必須低于該流量計規(guī)定的工作壓力。目前國內(nèi)生產(chǎn)的電磁流量計的工作壓力規(guī)格有： 1）小于50mm口徑，工作壓力為1.6MPa 2）900mm口徑，工作壓力為1MPa 3）大于1000mm口徑，工作壓力為0.6MPa 電磁流量計的工作溫度取決于所用的襯里材料，一般為5—70℃．如做特殊處理，可以超過上述范圍，杭州燁立科技有限公司生產(chǎn)的耐磨耐腐蝕電磁流量計允許被測介質(zhì)溫度為—40-130℃。 電磁流量計工作電源有三種：*種是AC/220V； 第二種是DC/24V； 第三種是DC /3.6V電池供電；這要看你是什么行業(yè)應(yīng)用了，供電電源的選擇是根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境要求以及流量計本身要求。

(5)附著和沉淀

測量易在管壁附著和沉淀物質(zhì)的流體時，若附著的是比液體電導(dǎo)率高的導(dǎo)電物質(zhì)，信號電勢將被短路而不能工作，若是非導(dǎo)電層則應(yīng)注意電極的污染，譬如選用不易附著尖形或半球形突出電極、可更換式電極、刮dao式清垢電極等。

(6)襯里材料的選擇

電磁流量計常用襯里材料(或直接與介質(zhì)接觸的鋇J量管)有氟塑料、聚氨醋橡膠、氯丁橡膠和陶瓷等。近年有采用高純氧化鋁陶瓷制成襯里的，但只限中小口徑傳感器。

(7)電極和接地環(huán)材料選擇

電極對測量介質(zhì)的耐腐是選擇材料首先考慮的因素;其次考慮是否會產(chǎn)生鈍化等表面效應(yīng)和所形成的噪聲。

①電極耐腐蝕材料

電磁流量計電極的耐腐蝕性要求很高，常用金屬材料有含鑰耐酸鋼，哈氏合金等，幾乎可覆蓋全部化學(xué)液。此外還有適用于漿液等的低噪聲電極，它們是導(dǎo)電橡膠電極、導(dǎo)電氟塑料電極和多孔性陶瓷電極，或包覆這些材料的金屬電極。

②避免電極表面效應(yīng)

電磁流量計電極的耐腐蝕性是選擇材料的重要因素，但有時候電極材料對被測介質(zhì)有很好的耐腐蝕性，卻不一定就是適用的材料，還要避免產(chǎn)生電極表面效應(yīng)。電極表面效應(yīng)分為表面化學(xué)反應(yīng)、電化學(xué)和極化現(xiàn)象以及電極的觸媒作用三個方面。化學(xué)反應(yīng)效應(yīng)如電極表面與被測介質(zhì)接觸后，形成鈍化膜或氧化層。